




配置聚烯烃单螺杆挤出机,具有高速挤出,高速速化等特点。
的分离型混练螺杆和螺旋结构机头,流道合理,管材内外壁光滑。
特殊设计的定径冷却方式:生产范围 50-200mm,生产速度---0.6- 1.5米/分
标准设计的管材机头
螺旋分配式分流体,大的流动空间,---了熔体有足够的停留时间。
低熔融温度的设计,管材的内应力小,内外表面光滑。
高灵活性,适用于所有聚烯烃材料的共挤,可挤出二层,三层不同规格用途的螺旋增强管。



1.铝塑管。优点:具有优良的抗晒能力,不怕风吹日晒。具有---的弯曲记忆功能,容易施工,在房间内布线,整齐有规则。缺点:由于塑料和铝层的热胀冷缩比不同,容易冻坏,不耐低温。
2.塑料管。优点:低温抗冲击性好,可在-70-110℃温度范围内安全使用,耐环境应力开裂性能也非常---,耐化学腐蚀,耐老化,耐磨性好。缺点:一般的单层管,禁不住紫外线的辐射,而变迅速老化。黑色复合管,pe管材生产线,可以在暴晒状态下,大幅度提高寿命。
3.一体管。优点:抗晒,耐冻。缺点:管道变粗,安装接口比较麻烦,在房间内,pe管材,不容易布线。铝塑管,一般分布在气温较高的南方地区。pe管,辐射地域



首先是树脂原料的选择,高密度pe管材所使用的树脂是依照材料的lcl和mrs值进行选择的。其中mrs不同,因此在选择树脂时,pe塑料管材设备,要结合制品的使用性能及成型工艺要求选择正确的原料。
2、着色剂,所选用的着色剂应与树脂相容性好,水抽出率低,其交要考虑对成型机械和模具的影响,pe管材着色剂在树脂熔化成型过程中,会沉积在模具表面导致制品表面产生缺陷。
3、生产设备的问题,pe管材生产线设备,聚乙烯管材-pe给水管道的设备有:挤出机、机头或模具、真空定径装置、冷却装置、牵引机等等。
4、辅助设备,冷却装置起到固定管材外径,pe管材外表光洁度提高,管材力学性能提高。稳定的牵引装置,使管材符合一定的厚度及公差尺寸。



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