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青岛威尔塑料机械有限公司可以为用户提供各种试验机挤出设备,可完成挤出、流延、制片、拉伸、复合等挤出成型的加工试验。主要应用于各大化工院校、塑料研究所等科研机构的高分子材料的性能加工测试和高分子产品企业的研发部门的新产品开发以普通塑料制品企业的定制产品打样工作等。


青岛威尔塑料机械有限公司产的单层、多层共挤流延薄膜生产线
特点:
采用流延法工艺,流延膜生产线,可生产光学级薄膜、光学级彩虹薄膜、包装薄膜、基材薄膜、基材薄膜、保鲜膜、缠绕膜和拉伸膜制品。本机组结构合理,操作方便,,能耗少,cpp流延膜生产线,---,薄膜制品均匀,卷取平整,是生产塑料薄膜包装材料的理想设备。
的单层/多层共挤流涎产品应用于诸多领域:
聚流涎薄膜
广泛应用于纺织品,食品,鲜花的软式外包装,流延,包装糖果的扭结膜以及复合薄膜的基膜,并用作生产金属膜和真空镀铝基膜等。
拉伸缠绕膜
lldpe系列的共挤流涎拉伸缠绕膜,用于人工或机械对托盘上的货物缠绕打包,家庭冰箱保鲜及一些农牧饲料生产等场合。由ldpe和lldpe混合物生产的10微米厚的自粘性模具有优良的拉伸性和回缩裹紧力。
保鲜膜


挤出流延薄膜以cpp挤出流延薄膜的生产工艺流程为例,使用耐寒级共聚cpp粒子作流延膜的原料,mfr
为6~9g/10min(例如:日本窒素工业公司的f8277就是耐寒级pp),流延机器设备,挤出机挤出——t型口模流延——气刀——1#
冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。
挤出机螺杆直径65--150mm,l/d=32,普通渐变型螺杆。机筒温度:210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段,连接器温度265℃,树脂温度230~237℃,t型 口 模 温 度( 共 2m 宽 )
均 为。 265℃
1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入,
2#冷却器冷却水温为8~10℃。
t型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度,应 当 指 出 的 是,
目前国内进口---的流延膜生产线均采用r射线测厚仪(走查式)能 自 动测厚显示记录并反馈到t型口模上的热膨胀螺丝上,从而自动调控t型口模间隙,可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节,只能在10%
以内(1m宽度)。
气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用,气刀是安装在t型口模下方的一条狭长的缝口,由此喷出压缩空气,使由t型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上,提高了冷却效果,且能使塑料薄膜表面平整度提高,减少流延膜二端产生的缩颈现象。


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