




挤出流延薄膜以cpp挤出流延薄膜的生产工艺流程为例,使用耐寒级共聚cpp粒子作流延膜的原料,mfr
为6~9g/10min(例如:日本窒素工业公司的f8277就是耐寒级pp),挤出机挤出——t型口模流延——气刀——1#
冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。
挤出机螺杆直径65--150mm,l/d=32,普通渐变型螺杆。机筒温度:210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段,连接器温度265℃,树脂温度230~237℃,t型 口 模 温 度( 共 2m 宽 )
均 为。 265℃
1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入,cpp流延膜生产设备,
2#冷却器冷却水温为8~10℃。
t型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度,应 当 指 出 的 是,
目前国内进口的流延膜生产线均采用r射线测厚仪(走查式)能 自 动测厚显示记录并反馈到t型口模上的热膨胀螺丝上,从而自动调控t型口模间隙,cpp流延膜生产线价格,可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节,吉林流延膜,只能在10%
以内(1m宽度)。
气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用,气刀是安装在t型口模下方的一条狭长的缝口,由此喷出压缩空气,使由t型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上,提高了冷却效果,且能使塑料薄膜表面平整度提高,减少流延膜二端产生的缩颈现象。


威尔塑料机械有限公司生产的流延膜设备生产的制品应用:
? 复合,印刷和软包装等。
? 宽度:3600 mm
?速度:200
主要特点:
? 我们根据不同的应用要求设计,具有优异的塑化和稳定性,制品透明度高。
? 具有高产量低能耗的特点。
? 特殊设计的成型系统,---薄膜成型稳定,均匀度好,制品柔软。
? 配置远程诊断功能,能够短时间满足客户的要求。
? 集中供料系统,输送、称重、搅拌、喂料集中控制。


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用途说明:
本机为单层流延和薄处挤出生产线,适用于聚合物材料的流延性能测试与评价,新产品配方研发等。是科研院校和各大制品厂家的---设备。
典型应用:
聚合物材料的流延性能测试与评价
新产品配方研发
生产工艺参数优化
窄幅薄膜小规模生产
控制


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