




pvc挤出生产线设备配置
一、设备组成:
1、szsj-51锥型双螺杆挤出机 一台
2、pvc材模具(ф17—ф60.2)6套
3、真空定径水箱 一台
4、100型双牵引机 一套
5、双自动切割机 一套
6、双反转堆放架 一套
二、设备配置:
1、szsj-51锥型双螺杆挤出机
―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢,20crmoti磨齿淬火处理地:
―――螺杆、筒选用合金钢38crmoaia,经渗氮处理加工
―――温控表采用日本omron公司产品,pid控制
―――低压电器采用西门子电器
―――主机拖动功率22kw,变频调速
―――计量喂料装置变频调速,电机功率0.75kw
―――配真空装置,功率0.81kw
―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热,功率18kw
―――降温控制采用低噪音风机180wx3台
2、 pvc材模具及定径套
―――材质: 40cr
―――定径套材质: 铜质
―――不锈钢加热器
―――机头型式: 组合式
―――制品规格范围: ф17—ф60.2(17.0,pvc管材设备型号,21.2,26.6,33.4,42.1,pvc管材生产设备,60.2)
3、 真空定径水箱
―――箱体长度: 6000mm
―――箱体材质: 不锈钢
―――真空泵功率: 4kwx2
―――水泵功率: 4kwx2
―――前后电动移位 功率:1.1
―――水位自动控制 2套
———整体三位可调
1. 自动上系统自动上料系统 上料方式螺旋提取方式电机功率0.75材质不锈钢 2. 挤出机型号sjsz--51螺杆 --直径51/105mm――材质38crmoala――热处理氮化――表面耐磨处理螺杆塑化段表面双合金喷涂处理机筒barrel ――材质38crmoala――热处理氮化――加热控制区3个区――加热功率18kw――冷却系统风冷――冷却风机功率180w×2减速箱gearbox ――箱体材质qt200――齿轮形式斜齿轮――齿轮材质20crmnti――齿轮表面热处理齿面淬火――推力轴承轴承――润滑系统压力润滑系统――冷却系统外接独立冷却循环系统驱动电机 ――方式ac交流电机――功率22kw



● pp-r管材押出设备:针对于生产符合iso/dis 15874.2-1999标准的冷热水用pp塑胶管材而开发的押出生产设备。
● 挤出设备:单螺杆押出机采用开槽机筒、ltm新型螺杆,具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。
● 押出模具:采用新设计的蓝式机头或螺旋分流式机头,塑料管材生产设备,具有出料均匀、调节方便、消除押出融合线等特点。
● 真空定型装置:真空喷淋箱、喷淋冷却箱或冷却水槽,与水接触零部件全采用不锈钢材料。
● 牵引机:二爪皮带式或橡胶履带式牵引机,以适应不同管材的生产要求。
● 切割机:无屑旋转刀切。
● 堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置,安徽管材设备,小口径管材可根据客户要求配置双工位收卷机。
有多种电气控制系统供选择(如:plc自动化控制系统),生产速度快、稳定,控制简捷易操作。
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