




挤出流延薄膜以cpp挤出流延薄膜的生产工艺流程为例,使用耐寒级共聚cpp粒子作流延膜的原料,mfr
为6~9g/10min(例如:日本窒素工业公司的f8277就是耐寒级pp),挤出机挤出——t型口模流延——气刀——1#
冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。
挤出机螺杆直径65--150mm,江苏流延膜,l/d=32,普通渐变型螺杆。机筒温度:210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段,连接器温度265℃,树脂温度230~237℃,t型 口 模 温 度( 共 2m 宽 )
均 为。 265℃
1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入,
2#冷却器冷却水温为8~10℃。
t型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度,应 当 指 出 的 是,
目前国内进口的流延膜生产线均采用r射线测厚仪(走查式)能 自 动测厚显示记录并反馈到t型口模上的热膨胀螺丝上,从而自动调控t型口模间隙,可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节,流延膜生产设备厂家,只能在10%
以内(1m宽度)。
气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用,气刀是安装在t型口模下方的一条狭长的缝口,流延膜设备生产厂家,由此喷出压缩空气,使由t型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上,提高了冷却效果,且能使塑料薄膜表面平整度提高,减少流延膜二端产生的缩颈现象。


产品适用于
包装用品:透明复合基材,电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、家纺用品包装袋、档案袋等。
生活用品:雨伞、雨衣、西服外套、浴帘。
卫生材料:卫生巾纸尿裤底膜,包膜。
成品宽度:800-1200mm
制品厚度:0.02-0.30mm
使用原料:ldpe(高压)、lldpe(线性)、hdpe(低压)、mdpe(弹性)、eva及其他配料
挤 出 量: 80-100kg/h
验收标准:±3%或者客户样品
机械设计线速(max):30m-80m/min
机械尺寸:约13000x25000x3800mm(lxwxh)


青岛威尔塑料机械有限公司是由一批多年来在挤出机行业研发、生产、销售、服务的坚强团队组建的---公司。目前主要致力于单、双螺杆混炼挤出机为主的成套设备制造及相关工艺,流延膜机器,直至交钥匙工程。根据物料体系和工艺过程,实现配混装备结构设计优化,融机电,工艺一体化,是我们多年经验积累与综合技术的集中表现。
青岛威尔塑料机械有限公司的产品涵盖单螺杆挤出机组,同向双螺杆配混机组及配套辅助设备等等。
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